市場真正所需的包膠件應該滿足嚴苛的耐介質，高低溫密封要求。泰科威的橡膠與金屬柔性粘結，壽命長，為客戶制造出高品質的包膠雙色模具。包膠件模具有哪些注意事項呢？接下來泰科威小編帶你去了解！

要注意包膠模具的強度：包膠模具要注意骨架強度，防止包膠后變形。 要注意包膠模具的縮水：包膠模要注意收縮率的問題，外置件是沒有收縮的。然后是一個設計問題，該辟空的地方盡量辟空便于外置件的放入及模具成本，原則上不影響封膠就好。底件與包膠料的軟化溫度要至少相差20，否則底膠件會被融化。 要注意包膠模具的定位：做到可靠的封膠且在膠件上有反斜度孔，防止拉膠變形。在軟膠的封膠位要留多0.07~0.13作為預壓； 硬膠要有鋼料作為支持，特別是有軟膠的背面，避空間隙不可大于0.3S； 底成品與塑料部分的膠厚合理比例為5：4；流道不宜打光，留紋可助出模，前模要曬紋，否則會粘前模。

如果產品走批鋒的情況出現，可以這么處理：⑴前模燒焊。⑵底件前模加膠。⑶底件后模加膠。⑷包膠模后模燒焊。

泰科威-精密橡膠密封件規模生產廠家。 執行IATF16949體系標準、6S現場管理，自有CNC模具加工車間，專職模具技術工程師8名，從模具設計-模具加工-試樣，均自主研發生產，從模具設計開始實現對密封件精度的把控。